鋼板預處理線2
鋼(gang)板預處理線主要由輥道輸(shu)送系統(tong)(tong)、拋丸清(qing)理機、自(zi)動噴漆系統(tong)(tong)、烘干室(shi)、拋丸除(chu)塵系統(tong)(tong)、漆霧過(guo)濾系統(tong)(tong)和(he)電控系統(tong)(tong)所組成，并可擴展自(zi)動上卸料(liao)系統(tong)(tong)和(he)預熱室(shi)。
目錄
1工藝優點
鋼材預處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態)進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經過預處理可以提高機械產品和金屬構件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時還可以優化鋼材表面工藝制作狀態，有利于數控切割機下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規則，有利于機械除銹和自動化噴漆，因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強度和對環境的污染。
現國內生產的鋼板預處理線能清理最寬5米的鋼板，常見的型鋼如角鋼、槽鋼、工字鋼等都可以采用鋼板預處理線來處理。近幾年，由于采用可編程序控制器控制，設備的自動化程度重得到更大程度的提高。隨著科學技術日新月異的進步，計算機及自動測控儀表在機械制造行業得到普遍應用，一些幾十年前不可能實現的功能現在變得輕而易舉。鋼材預處理線上采用了溫度變送器、旋轉編碼器等元件，全線計算機監控，閉路電視監控，并且可根據用戶要求配置自動打碼儀及自動條碼打印裝置。
一、鋼(gang)板、型材涂覆生產線的服務(wu)和供(gong)貨范圍：
1．交鑰匙工程的咨詢、計劃和實現(xian)
2．經濟效益(yi)分析(xi)
3．涂覆生產線(xian)設備(bei)和(he)其電控的設計和(he)制造
4．挑(tiao)選(xuan)適宜的(de)分(fen)供商完成(cheng)涂覆生產線(xian)上游、下游設(she)備和功能
5．設(she)備首次(ci)驗收(shou)測試
6．安裝(zhuang)規劃(hua)、安裝(zhuang)或安裝(zhuang)指(zhi)導、調(diao)試
7．操作培(pei)訓
8．售后服(fu)(fu)務(wu)及(ji)備件服(fu)(fu)務(wu)
二、涂覆生產線(xian)輸送系(xi)統適應(ying)性及效(xiao)率：
合適的(de)(de)輸送系統可以使鋼板和型材連(lian)續順暢通(tong)過(guo)設備，這就確(que)保了完(wan)美無瑕的(de)(de)涂(tu)覆并均勻的(de)(de)涂(tu)層，同樣適用于大(da)的(de)(de)工件。通(tong)過(guo)對(dui)外圍設備（上料、下(xia)料）的(de)(de)自(zi)動控制，可以對(dui)涂(tu)覆生產線設備經(jing)濟、合理地布置。以下(xia)是相關措施的(de)(de)理念：
1．各工件之間的(de)上料距離要小
2．靈活(huo)的(de)工(gong)作速度能(neng)充分配合涂覆工(gong)藝(yi)的(de)需(xu)要
3．根據個別客戶的要求設(she)備可設(she)自動電子監控。各(ge)處理區域可靈活開啟和關(guan)閉，例如，只(zhi)進行(xing)除銹。
三、涂覆生產線的熱處理技術：
對工件(jian)表面合適地(di)預熱是得到(dao)完美涂(tu)層的(de)(de)(de)重要的(de)(de)(de)先決(jue)條(tiao)件(jian)。在預熱區(qu)，鋼板(ban)和型(xing)(xing)材(cai)表面被(bei)適當地(di)加(jia)熱。潮(chao)濕(shi)的(de)(de)(de)原材(cai)料被(bei)烘(hong)干，隨后才能得到(dao)良好的(de)(de)(de)除銹效果(guo)；此外(wai)，對于以前上過(guo)漆的(de)(de)(de)鋼板(ban)和型(xing)(xing)材(cai)，其(qi)涂(tu)層還被(bei)硬化。選用合適的(de)(de)(de)熱循環量能加(jia)速(su)漆的(de)(de)(de)烘(hong)干過(guo)程，并得到(dao)良好的(de)(de)(de)防腐保護并使得輸入(ru)的(de)(de)(de)能源得到(dao)最(zui)大的(de)(de)(de)利(li)用。
四、涂(tu)覆生產線的(de)拋丸(wan)清(qing)理（機械法除銹）
在機械除銹領域，青(qing)島輥道(dao)通過(guo)式拋丸(wan)(wan)清理(li)機的價值得到了眾(zhong)多認可：設備具有可靠、經濟、環保，并能確保鋼板、型材的拋丸(wan)(wan)后表面(mian)質量等級。
涂覆生產線(xian)設備(bei)可以帶(dai)有(you)4、6或8個拋(pao)(pao)丸器。拋(pao)(pao)丸器的(de)開啟數量由被清理工件的(de)寬(kuan)度控制。采用適當的(de)措施(shi)使拋(pao)(pao)丸后的(de)工件表面無灰塵和殘留拋(pao)(pao)料。直(zhi)接驅動(dong)的(de)拋(pao)(pao)丸器，拋(pao)(pao)丸量達(da)500公斤/分(fen)鐘，工作速(su)度到(dao)6米/分(fen)鐘。
五、涂覆(fu)生產(chan)線的噴漆(qi)技術
噴(pen)漆(qi)(qi)技(ji)術(shu)采用無空氣噴(pen)涂(tu)(tu)，適用于溶劑稀釋漆(qi)(qi)或(huo)水稀釋漆(qi)(qi)。在這種工藝中，油漆(qi)(qi)根據涂(tu)(tu)覆生(sheng)產線速度、工件寬度及(ji)所需涂(tu)(tu)層(ceng)厚(hou)度自動(dong)匹配(pei)。涂(tu)(tu)層(ceng)厚(hou)度可達12微米(mi)或(huo)更高。對各(ge)表(biao)面的光學(xue)配(pei)準顯著(zhu)減少了由于過噴(pen)造成(cheng)的油漆(qi)(qi)浪費。采用特富龍(long)內襯和薄(bo)膜(mo)層(ceng)使工作室(shi)內的清理工作最小化并且易(yi)于進行。
六(liu)、涂(tu)覆生產線技術數據
1．設(she)備可用于(yu)的標準通過(guo)寬度(du)1'600 2'700 3'300 3'700
2．通過(guo)寬(kuan)度(du)可達5300
3．通過高度可達450mm（適(shi)用于(yu)寬裝法(fa)蘭(lan)的(de)梁IBP 1000）
4．通過(guo)速(su)度到6米/分(fen)鐘
產品(pin)：鋼板；型材（I / T / U / L 等）；管材；拋(pao)丸后表面(mian)等級：Sa 2, Sa 2.5, Sa 3
防(fang)腐涂層(ceng)/底漆：溶(rong)劑(ji)稀(xi)釋；水稀(xi)釋；可(ke)焊接
七、涂覆生產線供(gong)貨范圍：
1．橫向輸送(song)（上(shang)料和下料側）
2．上料(liao)和下料(liao)輥道
3．吹掃(sao)室，預清理
4．預加熱，烘干器(qi)（氣或油加熱）
5．拋(pao)丸(wan)單(dan)元
6．自動(dong)噴漆單元
7．鏈(lian)條輸送器
8．快(kuai)速(su)烘干器
9．打標裝置
10．空氣(qi)凈化
選項：自動噴漆單元的滅火裝置 ；快速燃燒器；用于鋼板的打標裝置（數字）；鋼板校直輥
因鋼(gang)板預(yu)(yu)處(chu)理線的(de)工作(zuo)過程(cheng)(cheng)比較(jiao)復(fu)雜，基本上(shang)(shang)(shang)沒辦(ban)法手(shou)動操(cao)作(zuo)，因此全自動控(kong)制是(shi)鋼(gang)板預(yu)(yu)處(chu)理線的(de)必要(yao)條件(jian)；一般采用PLC可編程(cheng)(cheng)控(kong)制器，最基本上(shang)(shang)(shang)是(shi)要(yao)實現設(she)備(bei)自動開(kai)啟到準備(bei)工作(zuo)狀(zhuang)態，上(shang)(shang)(shang)料后設(she)備(bei)會自動采集數據，然(ran)后精(jing)確判斷拋丸開(kai)關時間，控(kong)制噴(pen)漆寬(kuan)度等；在設(she)備(bei)有故障時能采用聲或光(guang)報警，直至設(she)備(bei)自動關停；此外高(gao)端設(she)備(bei)上(shang)(shang)(shang)可能用到觸摸(mo)屏、計(ji)算機(ji)監控(kong)等系統；電(dian)控(kong)系統是(shi)鋼(gang)板預(yu)(yu)處(chu)理線中很重要(yao)的(de)組成(cheng)部分(fen)，比較(jiao)好的(de)電(dian)控(kong)系統能最大程(cheng)(cheng)度得(de)提高(gao)設(she)備(bei)生產率，延(yan)長設(she)備(bei)使用壽命，節省電(dian)、漆、熱量及人工的(de)消耗。
隨著現在科技的日新月異，很多技術都被我們很多企業熟練的應用到了我們生產線上，例如很多公司就將鋼板預處理生產線這項技術加入到了日常工作中了。
1、這項技術的應用不僅僅大大降低了生產成本，更是為他們節約了大量的時間。這無疑是一項非常值得使用的技術。
2、其實鋼板預處理生產線是一種對拋丸機表面除銹的一項加工工藝，這可以提高我們工廠里面一些機械產品的防腐蝕能力，一方面為公司節約了錢財，另一方面提高了機械的使用壽命。
3、如果我們使用了這項技術，有兩個顯而易見的優點：
（1）保護員工的身體健康，它可以幫助我們減少那些因為生產所造成的環境污染。
（2）他的使用可以緩解員工的工作強度。